жаңылыктар

Реферат: УЗИ технологиясы өнөр жайда кеңири колдонулат. Бул эмгек ультраүн кесүү принцибин киргизип, механикалык кесүү жана лазердик кесүү кесепеттерин салыштыруу жана УЗИ кесүү технологиясынын колдонулушун изилдөө үчүн атайын электрондук продуктылардын мисалдарын бириктирет.

· Алдынкы сөз

Ультраүн кесүү термопластикалык буюмдарды кесүү үчүн жогорку технологиялуу технология болуп саналат. УЗИ кесүү технологиясы жумуш бөлүктөрүн кесүү үчүн УЗИ ширетүүнү колдонот. УЗИ ширетүүчү шаймандар жана анын компоненттери автоматташтырылган өндүрүш чөйрөсүнө ылайыктуу. УЗИ кесүү технологиясы соода жана турмуш-тиричилик электроникасында, автоунаа, жаңы энергетикада, таңгактоодо, медициналык, тамак-аш продуктуларында жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Ата мекендик экономиканын тез өнүгүшү менен, колдонуу чөйрөсү кеңейип, кеңейип, рынокто суроо-талап дагы жогорулайт. Ошондуктан, ультраүн кесүү технологиясынын өнүгүү келечеги чоң.

· Механикалык кесүү

Механикалык кесүү - материалдарды механикалык ыкма менен кадимки температурада бөлүү, мисалы, кыркуу, араа (араа, вафель, кум араа ж.б.), фрезерлөө ж.б. Механикалык кесүү материалдарды тегиздөө ыкмасы болуп саналат жана муздак ыкма менен кесилет. Мааниси, иштетиле турган материал кайчы деформацияга дуушар болуш үчүн жана бөлүү процессин азайтуу үчүн кайчы менен сыгылат. Механикалык кесүү процессин болжол менен катары менен үч этапка бөлүүгө болот: 1. ийкемдүү деформация баскычы; 2. пластикалык деформациянын баскычы; 3. сынык баскычы

· Лазердик кесүү

3.1 Лазердик кесүү принциби

Лазердик кесүү, даярдалган бөлүктү жарык кылуу үчүн, фокустук жогорку тыгыздыктагы лазер нурун колдонуп, материалды өтө кыска убакыттын ичинде миңден ондогон градуска чейин ысытып, материалды тез эрип, бууланып, жыгылып же күйүп кетишине мүмкүндүк берет, устунду колдонуп жатканда Коаксиалдуу жогорку ылдамдыктагы аба агымы эриген материалды учуруп жиберет, же бууланган материал тешиктен учуп кетет, ошону менен материалды кесүү максатына жетүү үчүн бөлүктү кесет. Лазердик кесүү ысык кесүү ыкмаларынын бири.

3.2 Лазердик кесүү өзгөчөлүктөрү:

Жаңы иштетүү ыкмасы катары лазердик иштетүү так, тез, жөнөкөй иштөө жана жогорку деңгээлдеги автоматика артыкчылыктарынын аркасында электроника тармагында кеңири колдонулуп келе жатат. Салттуу кесүү ыкмасы менен салыштырганда, лазер кескич машинанын баасы арзан эмес, керектөө көлөмү да төмөн, ал эми лазер менен иштетүүдө жумушка механикалык басым жок болгондуктан, продукцияны кесүүнүн таасири, тактык жана кесүү ылдамдыгы өтө жогору жакшы, жана иш коопсуз жана техникалык тейлөө жөнөкөй. Төмөнкүдөй өзгөчөлүктөр: Лазердик машинанын жардамы менен кесилген буюмдун формасы сары эмес, автоматтык кыры бош эмес, деформациясы жок, катуу эмес, көлөмү так жана так; ар кандай татаал форманы кесе алат; жогорку эффективдүүлүк, арзан баа, компьютердик дизайн графикасы Ал каалаган формада кружеваны каалаган формада кесе алат. Тез өнүгүү: Лазер менен компьютердик технологиянын айкалышынан улам, колдонуучулар лазердик чегерүү өндүрүшүн иштеп чыгып, оюуну компьютерде иштелип чыккан убакта каалаган убакта өзгөртө алышат. Лазердик кесүү, анткени көзгө көрүнбөгөн нур кадимки механикалык бычакты алмаштырат, лазердин башынын механикалык бөлүгү жумуш менен эч кандай байланышта болбойт жана ал жумуш учурунда жумушчу бетин тырмайт; лазер кесүү ылдамдыгы тез, кесүү жылмакай жана жалпак, жалпысынан кийинки иштетүүнүн кажети жок; кесилген жеринде механикалык чыңалуунун жоктугу, жылышуу буррунун жоктугу; иштетүүнүн жогорку тактыгы, жакшы кайталанышы, материалдын бетине эч кандай зыян келтирбөө; NC программалоосу, каалаган планын иштете алат, чоң табак менен бүт табак кесип алат, калыпты ачуунун кажети жок, үнөмдүү убакыт.

· УЗИ кесүү

4.1 УЗИ кесүү принциби:

Ширетүүчү баштын жана пайдубалдын атайын дизайны менен, ширетүүчү баш пластикалык буюмдун четине кысылып, ультраүн титирөө продуктту кесүү эффектине жетишүү үчүн колдонулат, ультраүн термелүүсүнүн иштөө принциби. Салттуу иштетүү ыкмалары сыяктуу эле, УЗИ кесүү технологиясынын негизги принциби - жыштыктардын белгилүү диапазонундагы ультраүн толкундарын пайда кылуу үчүн электрондук ультраүн генераторун колдонуу, андан кийин баштапкы амплитуда жана энергия ультрадыбышка жайгаштырылган УЗИ-механикалык конвертер менен кичинекей кесүүчү баш. УЗИ термелүүсү ошол эле жыштыктагы механикалык дирилдөөгө айландырылат, андан кийин резонанс менен күчөтүлүп, жетиштүү чоң амплитуда жана энергияны (кубаттуулукту) алуу үчүн, даярдоону кесүү талаптарына жооп берет. Акыры, энергия ширетүү башына өтүп, андан кийин продукт кесилет. Тешиктин артыкчылыктары жылмакай жана жарака кетирилген эмес.
УЗИ кесүү титирөө системасы негизинен УЗИ өткөргүчтөн, УЗИ мүйүздөн жана ширетүүчү баштан турат. Алардын арасында, ультрадыбыштык өткөргүчтүн милдети электрдик сигналды акустикалык сигналга айландыруу; мүйүз - ультраүн иштетүүчү жабдуунун маанилүү компоненти. Анын эки негизги функциясы бар: (1) энергия-концентрациясы - башкача айтканда, термелүүнүн механикалык жылышуусу же ылдамдыктын амплитудасы күчөтүлөт же энергияны топтоо үчүн кичинекей радиациялык бетке топтолот; (2) акустикалык энергия жүктү натыйжалуу өткөрүп берет - Механикалык кедергинин конвертери катары, өзгөрткүч менен акустикалык жүктүн ортосунда импедансты дал келтирүү ультрадыбыстық энергияны өзгөрткүчтөн жүккө натыйжалуу жеткирүүгө мүмкүнчүлүк берет.

4.2. УЗИ кесүү өзгөчөлүктөрү:

Ультрадыбыстық толкун жогору температурага жетүү үчүн толкунданганда, жогорку температурадагы молекулалар аралык дүүлүгүүдөн жана ички сүрүлүүдөн продукт эрийт.

УЗИ кесүү өзгөчөлүктөрү. УЗИ кесүү жылмакай жана бекем кесүү артыкчылыктарга ээ, так кесүү, деформация жок, ийри-буйру, жүндүү, ийрилген, бырышпаган ж.б. Болтурбоочу "лазер кескич" кесилишинин кесепеттүү, фокустук жагы, таблетка ж.б.у.с. кемчиликтери бар. 2. Пластикалык бөлүктөр стресске кабылбайт; 3. Кесүү бети таза; 4 Автоматтык түрдө бөлүү үчүн көптөгөн жерлерди бир эле учурда кесүүгө болот 5 УЗИ кесүү булганыч эмес.

УЗИнин жардамы менен кайсы түрдөгү материал кесилип жатат? Катуу термопластика (поликарбонат, полистирол, АБС, полипропилен, нейлон ж.б.) үчүн мыкты эмгек. Алар механикалык энергияны натыйжалуу өткөрүшөт. Төмөнкү катуулук (ийкемдүүлүктүн модулу) термопластиктер, мисалы, полиэтилен жана полипропилен механикалык энергияны сиңирип, карама-каршы натыйжаларды бере алат.

· Корутунду

Механикалык кесүү, лазердик кесүү жана ультраүн кесүү кесепеттери менен салыштырганда, ультрадыбыш өнүмдүн кулагын кесүү үчүн ылайыктуу жана натыйжасы жакшы, продукцияны кесүү талаптарына жооп берет жана ультраүн кесүүнүн эффективдүүлүгү эң жогору. УЗИ кесүү продукт кесүү талаптарына жакшы чечим болуп саналат.

УЗИ кесүү технологиясы боюнча изилдөөлөрдү акырындык менен тереңдетүү менен, жакынкы келечекте ал толук колдонулат деп ишенишет.


Билдирүү убактысы: 04.04.2020